塑料托盤塑料托盤有以下四種成型方法: 第一種:注塑成型法。(河北潤秋) 注塑成型法生產的塑料托盤成品平整、光亮、挺括、密實，產物計劃自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。 雙面型整體式托盤普通產物自重在15千克/塊以上，外形比較紛亂，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型紛亂，投資大，本錢也比較高，但因生產工序少，生產服從相對較高，產物質量較好。現(xiàn)在普通塑料加工場接納此法并未幾。 雙面型組裝式托盤，行將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。固然此產物需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也低落了，鎖模力≥1500噸即可，普通塑料加工場均比較容易做到。這種生產方法能夠成為塑料托盤生產的主流。 第二種:擠出-中空吹塑成型法。 塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與普通的中空成品吹塑成型辦法相相似，因其產物較大，現(xiàn)在國內里空成型機制造廠家曾經研收回專業(yè)高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，普通吹塑托盤的可以在-40℃的情況下波動工作。其產物的動載可以到達2t以上，抗彎強度均到達較高的程度。是一些需求長命命，高強度運用情況的首選托盤，現(xiàn)在其價錢比其他的塑料托盤高，由于其運用壽命特殊長，因而它的性價比是全部托盤中最高的。這種辦法隨著成型設備價錢的大幅度低落，將會在連年內取得較快的開展。將關于節(jié)約有限的煤油資源與節(jié)流物流本錢具有較大的優(yōu)勢。